您好!欢迎光临扬州峰明光电新材料有限公司官网!

Copyright © 扬州峰明光电新材料有限公司 版权所有 | 苏ICP备16031298号 | 网站建设:中企动力扬州

中国铸造协会会员单位、中国国防工业企业协会会员单位、《兵器材料科学与工程》“专家顾问委员会”成员单位。主要产品是飞机吊舱、雷达、发动机、发电机和导弹等重要零部件,配套于航空、航天、兵器、船舶、电子等科研院所和军工企业。

友情链接:

Search

地址:扬州市邗江区方巷工业园峰明大道9号
电话:0514-87387011
传真:0514-87387018
邮箱:
yzfmjs@163.com
网址:
www.yzfming.com
 

扫描打开手机网站

搜索
  • 6
  • 5
  • 4
  • 3
  • 2
  • 1

新闻中心

资讯详情

熔模铸造的优点

分类:
行业新闻
作者:
来源:
2016-07-26
       熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。 [1] 
       压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。
       熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
       熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
关键词:
上一篇: